FAILSING L-100-C (4 1/2" x 5" twin) našumo specifikacijų lapas
|
Cilindro įdėklo dydis (coliais) |
Didžiausias slėgis (PSI) |
Darbinis tūris (JAV galonai per minutę - atėmus stūmoklio strypą) |
Apytiksliai barelių per valandą (42 JAV galonai) |
Stabdymo galia esant didžiausiam slėgiui (BHP) |
Alkūninio veleno greitis (RPM) |
|
4.5 |
492 |
149 |
213 |
42.5 |
100 |
|
4.0 |
646 |
96 |
137 |
42.5 |
100 |
|
3.5 |
895 |
69 |
99 |
42.5 |
100 |
Pastaba: duomenys pagrįsti 90 % mechaniniu efektyvumu ir 100 % tūriniu efektyvumu. Veiklos duomenys taikomi nepertraukiamo darbo sąlygomis
Hidraulinis galas - kaltas priekinėms operacijoms
Cilindro įdėklas (standartinės ir pažangios OEM parinktys)
● Bimetalinis (daug{0}}chromo) cilindro įdėklas: korpusas pagamintas iš didelio-stiprumo kalto anglinio plieno (pvz., 45# plieno), kurio tempiamasis stipris viršija 610 MPa, todėl užtikrinamas didelis atsparumas gniuždymui. Vidinė įvorė pagaminta iš didelio-chromo ketaus lydinio (kurio anglies kiekis 2,8-3,1 %, o chromo kiekis – 26–28 %). Ši kompozicinė struktūra puikiai sujungia išorinio apvalkalo tvirtumą su itin dideliu vidinės movos kietumu (po grūdinimo pasiekia HRC 59-67), užtikrindama puikų atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai. Jo tarnavimo laikas atšiaurioje aplinkoje gali viršyti 800 valandų. Tai žymiai sumažino prastovų laiką, kurį sukelia cilindrų įdėklų keitimas.
● Cirkonio dioksido keramikos cilindro įdėklas: išorinis apvalkalas pagamintas iš kalto 45# plieno, o vidinis įdėklas pagamintas iš cirkonio grūdinto aliuminio oksido keramikos. Cirkonio oksido keramika pasižymi itin dideliu kietumu (92-94 Rockwell kietumas), puikiu atsparumu lūžiams ir itin smulkia paviršiaus apdaila (4-8 RMS), gerokai pranokstančia tradicines medžiagas. Jo tarnavimo laikas gali siekti 4000 valandų
Stūmokliai ir stūmoklių strypai (sukurti ilgaamžiškumui)
● Stūmoklio struktūra: pagrindiniai komponentai kalti iš didelio -stiprumo legiruotojo plieno, 42CrMo arba 45# plieno ir yra termiškai apdorojami normalizuojant (kietumas HB didesnis arba lygus 170), kad būtų užtikrinta, jog jie gali atlaikyti dideles apkrovas judant atgal. Stūmoklinė guma pagaminta iš didelio našumo{5}} polimerinių medžiagų.
● Gumos medžiagų parinktys: Siūlome dviejų tipų gumines medžiagas: nitrilo kaučiuką (NBR) ir poliuretaną (PU). Nitrilo kaučiukas gerai veikia vandens -pagrindo purve, o poliuretanas turi didesnį atsparumą naftos{2}} purvui, aukštam slėgiui ir abrazyvinei aplinkai. Stūmoklio tarnavimo laikas gali viršyti 200 valandų, todėl klientai turi nuspėjamą priežiūros ciklą.
● Stūmoklio koto ir tarpinio strypo gamybos procesas: ir stūmoklio strypas, ir tarpinis strypas (mažas traukimo strypas) yra kalti iš aukštos -kokybės legiruotojo plieno (42CrMo), atliekami griežti terminio apdorojimo procesai, o paviršius apdorojamas galvanizuojant kietu chromu ir tiksliai šlifuojant, galiausiai pasiekiama itin aukšta paviršiaus apdaila (Ra0.4).
Vožtuvas ir vožtuvo lizdas (tikslus sandarinimas esant aukštam slėgiui)
● Gamybos procesas: vožtuvo korpusas ir vožtuvo lizdas yra kalti iš aukštos-kokybės legiruotojo plieno (20CrMnTi), po to atliekami pažangūs terminio apdorojimo ir karbiuravimo procesai, kad būtų pasiektas HRC paviršiaus kietumas, didesnis arba lygus 60.
● Konstrukcijos standartas: keičiamos guminės vožtuvo diafragmos konstrukcija yra patogi atliekant{0}}priežiūrą vietoje. Visi vožtuvų komponentai atitinka API 7K standartą, kuris ne tik garantuoja kokybę, bet ir reiškia gerą universalumą bei pakeičiamumą.
Maitinimo galas - yra stabilus ir nepajudinamas energijos šaltinis
1. Rėmo konstrukcija: Galinis rėmas yra suvirintas plieninėmis plokštėmis ir po suvirinimo apdorojamas įtempių mažinimas, kad būtų pasiektas puikus standumas ir stiprumas. Pagrindinės jėgos-guolio sritys, pvz., guolio korpusas, buvo sutvirtintos sutvirtinančiomis briaunomis, siekiant užtikrinti, kad visų judančių dalių išlygiavimo tikslumas išliktų vienodas, kai ilgai veikia-didelė{4}}apkrova.
2 Alkūninis velenas ir pavarų dėžė:
2.1 Alkūninio veleno medžiaga ir gamybos procesas: vietoj įprasto ketaus kaip alkūninio veleno medžiaga pasirenkamas kaltas legiruotas plienas (42CrMo). Kiekvienam alkūniniam velenui atliekami keli terminio apdorojimo procesai (atkaitinimas, grūdinimas, grūdinimas), siekiant optimizuoti jo mechanines savybes ir užtikrinti patikimą veikimą net pačiomis sudėtingiausiomis sąlygomis.
2.2 Eglutės krumpliaračiai: Elemento krumpliaračiai naudojami jėgos perdavimui.
3 guoliai ir tepimo sistema:
3.1 Guolių konfigūracija: visos pagrindinės besisukančios dalys, pvz., alkūninis velenas, krumpliaračio velenas ir švaistiklis, turi didelės-apkrovos-galios ritininius guolius, įskaitant cilindrinius ritininius guolius, sferinius ritininius guolius ir kt., kad būtų užtikrintas sklandus veikimas esant didelėms apkrovoms ir sumažintas trinties nuostolis.
3.2 Tepimo sistema: patikimas tepimas garantuoja ilgą galios galo tarnavimo laiką. L-100-C naudoja efektyvią tepimo sistemą, kurioje derinamas pagrindinės pavaros varomas tepimas purslomis ir raktų guolių tepimas slėgiu, užtikrinant, kad visos judančios dalys būtų nuolat ir tinkamai aušinamos ir sutepamos, taip maksimaliai sumažinant susidėvėjimą.

Populiarus Žymos: sugenda l-100-c purvo siurblys, Kinija sugenda l-100-c purvo siurblių gamintojai, tiekėjai, gamykla
