DL Sentinel tipo RR 2 colių atstatymo apsauginis vožtuvas

Išskirtinis OTECO „RR“ tipo apsauginio vožtuvo veikimas kyla dėl kruopščiai sukonstruotos vidinės mechaninės struktūros, kuri užtikrina momentinį, ryžtingą ir pilną -srauto reakciją įvykus viršslėgiui. Ši išskirtinė „greitai{2}}veikianti“ funkcija yra pagrindinis skirtumas nuo tradicinių slėgio mažinimo vožtuvų ir sudaro pagrindą aukščiausios įrangos apsaugos galimybėms.

Išsamus greito slėgio mažinimo principo paaiškinimas

Pagrindinis vožtuvo pranašumas yra jo gebėjimas „iš karto automatiškai atsidaryti į visą padėtį, kai viršijamas iš anksto nustatytas slėgis“. Ši funkcija pasiekiama naudojant tikslią mechaninę jungtį ir{1}}spyruoklinį mechanizmą. Esant normaliam darbiniam slėgiui, sistema išlieka stabili „centrinės linijos“ padėtyje, saugiai prispaudžiant vožtuvo stūmoklį prie lizdo, kad būtų užtikrintas patikimas sandarinimas. Sistemos slėgiui pamažu didėjant, kad būtų pasiektas iš anksto nustatytas kritinis taškas, stūmoklį veikiančios jėgos pakanka įveikti spyruoklės išankstinę apkrovą, stumiant jungties mechanizmą už mechaninio „virš -centro“ taško. Peržengus šią kritinę slenkstį, spyruoklės sukaupta energija akimirksniu išleidžiama, o sujungimo mechanizmas greitai ištraukia stūmoklį, o tai leidžia akimirksniu suaktyvinti vožtuvą.

Šis momentinis visiško{0}}atidarymo mechanizmas turi du esminius pranašumus: pirma, jis žymiai sumažina sistemos poveikį pertekliniam slėgiui ir greitai sumažina slėgį iki saugaus lygio. Antra, visiškai atidaryta konfigūracija leidžia aukšto-slėgio, labai abrazyviniam gręžimo skysčiui tekėti per vožtuvą su minimaliu pasipriešinimu, užkertant kelią stipriai tarpiklių ir vožtuvų lizdų erozijai, kurią sukelia didelis -greitas skysčio srautas dalinio atidarymo metu. Ši erozija yra pagrindinė laipsniško ar lėtai atidaromų vožtuvų sandariklio gedimo priežastis, o OTECO greito-veiksmo konstrukcija iš esmės išsprendžia šią problemą.

Veikimo valdymo ir saugos funkcijos

OTECO tipo „RR“ vožtuvo konstrukcija ne tik orientuota į slėgio mažinimo efektyvumą, bet ir integruoja visą eksploatacinės saugos logikos rinkinį, siekiant užtikrinti, kad operatoriai galėtų visiškai kontroliuoti ir aiškiai suvokti sistemos būseną.

Rankinio atstatymo mechanizmas: įvykus slėgio mažinimo įvykiui, vožtuvas lieka visiškai atidarytas, kol operatorius, naudodamas išorinę atstatymo rankenėlę, rankiniu būdu jį atstatys. Šis svarbus aktyvios saugos projektas reikalauja, kad operatoriai fiziškai patikrintų viršslėgio būklę, ištirtų pagrindines jo priežastis ir jas pašalintų prieš atnaujindami sistemos veikimą. Pašalinus automatinio atstatymo vožtuvo pasikartojantį ciklą esant nuolatiniam viršslėgiui – procesą, kuris pagreitina nusidėvėjimą ir gali užmaskuoti gilesnes sistemos problemas – ši naujovė paverčia paprastą mechaninį komponentą į programuotą saugos valdiklį, integruotą į gręžimo platformos protokolus.

Rankinio atleidimo funkcija: vožtuvą galima akimirksniu ir lengvai atidaryti paspaudus rankinio atleidimo mygtuką, neatsižvelgiant į vamzdyno slėgį. Tai suteikia operatoriams patikimą būdą aktyviai ir greitai sumažinti vamzdyno slėgį avarinėse situacijose arba prieš atliekant sistemos techninę priežiūrą.

Vizuali būsenos indikacija: atleidimo mygtuko padėtis suteikia operatoriams „vieno{0}}žvilgsnio“ vizualinį patvirtinimą, aiškiai nurodant, ar vožtuvas atidarytas, ar uždarytas. Šis intuityvus dizainas labai padidina lauko personalo situacijos suvokimą ir sumažina klaidingo sprendimo riziką.

Slėgio nustatymo tikslumas ir stabilumas

Tikslus ir stabilus slėgio nustatymas yra kertinis apsauginio vožtuvo patikimumo akmuo. OTECO tipo "RR" vožtuvas užtikrina absoliutų slėgio nustatymo patikimumą atšiaurioje gręžimo aplinkoje dėl savo sudėtingos konstrukcijos.

Slėgio kontrolinę vertę galima lengvai reguliuoti sukant reguliavimo veržlę vožtuvo viršuje, o aiški rodyklė rodo diapazoną visame veikimo diapazone. Svarbiausia, kad jo vidinis fiksavimas ir išankstinio priveržimo Gręžimo platformos aplinkoje, pripildytoje intensyvių mechaninių vibracijų, ši vibracijai-atspari konstrukcija garantuoja, kad iš anksto nustatytas reljefo slėgis išlieka stabilus, nepaisant aplinkos poveikio. Taip išvengiama atsitiktinio suveikimo ar gedimo, kurį sukelia kontrolinės vertės nukrypimai, ir užtikrinamas ilgalaikis apsauginių funkcijų veiksmingumas.

Išskirtinis OTECO „RR“ tipo apsauginių vožtuvų patikimumas kyla dėl nenumaldomo gamybos tikslumo siekio. Bendrovė taiko pažangią „hibridinės gamybos“ strategiją, kruopščiai parinkdama tinkamiausius skirtingų vožtuvų komponentų gamybos būdus, atsižvelgdama į jų funkcinius ir struktūrinius reikalavimus, o ne taiko tradicinį -dydį{2}}tinkantį-visiems metodą. Šis kruopštus dėmesys inžinerinėms detalėms yra pagrindinė garantija, užtikrinanti puikų našumą ekstremaliomis eksploatavimo sąlygomis.

Didelio tikslumo horizontalaus apdirbimo centro (HMC) apdirbimas

Horizontalus apdirbimo centras (HMC) leidžia vienu metu apdirbti kelis paviršius ant sudėtingų komponentų, tokių kaip vožtuvų korpusai, naudojant vieną sąranką (žinoma kaip "vienas griebtuvas"). Šis procesas suteikia lemiamų pranašumų. Tradiciniai daugialypės {{2}sąrankos apdirbimo metodai įveda kumuliacines klaidas dėl pakartotinio ruošinio padėties nustatymo ir suspaudimo, taip sukuriant vadinamąjį „tolerancijos kaupimo“ efektą. Pašalinus tokias kaupiamas klaidas per vieną-sąrankos operacijas, HMC užtikrina išskirtinį vožtuvo komponentų matmenų ir geometrinį tikslumą. Šios puikios savybės tiesiogiai išreiškia šiuos našumo pranašumus:

Puikus išlygiavimas: įsitikinkite, kad vožtuvo vidinio judančio mechanizmo (pvz., stūmoklio, švaistiklio) judėjimo trajektorija yra tiksli ir sklandi, ir venkite strigimo ar nenormalaus susidėvėjimo, atsirandančio dėl netinkamo komponentų išlyginimo.

Sandarinimo vientisumas: užtikrina sandarinimo paviršiaus plokštumą ir lygumą, kad sandariklis galėtų būti puikiai sujungtas su vožtuvo korpusu ir stūmokliu, kad būtų pasiektas nulinis nuotėkis esant aukštam slėgiui.

Absoliutus pakartojamumas: Užtikrinkite, kad kiekvieno pristatyto vožtuvo veikimo parametrai būtų lygiai tokie patys, kad naudotojai gautų nuoseklų kokybės užtikrinimą.

Pusiausvyra tarp jėgos ir sudėtingumo, kurią sukuria investicijų liejimas

Vožtuvo gaubtas (dangtelis), kuris yra pagrindinis komponentas, kuriame yra ir palaikomas visas sudėtingas greito veikimo mechanizmas,{0}} reikalauja kruopštaus gamybos procesų pasirinkimo. OTECO vožtuvų dangteliams ir komponentams naudoja „prarastą-vaško liejimą“. Ši precizinio liejimo technika turi ryškių pranašumų, palyginti su tradiciniu smėlio liejimu:

Sudėtingos geometrijos įgyvendinimo galimybė: galimybė pagaminti sudėtingas vidines ertmes ir smulkias konstrukcijas, kurių reikia vožtuvo dangtelio sujungimo mechanizmui, kurį sunku pasiekti kitais liejimo būdais.

Puiki paviršiaus apdaila: prarasto -vaško liejimo paviršius yra labai lygus, paprastai pasiekiamas 125 RMS arba geresnė apdaila, o tai labai sumažina antrinio apdirbimo poreikį arba pašalina jo poreikį, užtikrinant sklandžius vidinius kanalus ir mažą judančių dalių trintį.

Tanki struktūra: liejimo struktūra yra tanki ir vienoda, beveik nėra vidinių defektų, tokių kaip purumas ir poringumas, paprastai aptinkamas liejant smėliu, todėl gaunamas didesnis stiprumas ir atsparumas nuovargiui, užtikrinamas „didesnis tikslumas ir pakartojamumas“.

Sukalti galutinį vožtuvo korpuso konstrukcinį vientisumą

Puikus mechaninis stiprumas: kaltinių kaltinių tempimo stipris, atsparumas smūgiams ir atsparumas nuovargiui yra daug didesnis nei liejinių.

Jokių vidinių defektų: kalimo procesas gali pašalinti galimus vidinius defektus, tokius kaip laisvumas, poringumas ir intarpai liejinyje, užtikrinant medžiagos tankį ir vienodumą.

Didesnė slėgio talpa: Kaltiniai vožtuvai gali atlaikyti didesnį slėgį esant tokio paties storio sienelėms arba gali būti suprojektuoti taip, kad būtų lengvesni ir atitiktų tą patį slėgio laipsnį.

Pagrindinių komponentų metalurginis procesas

Stūmoklis: nerūdijančio plieno stūmoklių naudojimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti patikimą vožtuvo veikimą. Aukštas nerūdijančio plieno atsparumas korozijai apsaugo nuo rūdžių ar korozijos atsiradimo po ilgo sąlyčio su gręžimo skysčiu, užtikrinant sklandų ir netrukdomą judėjimą vožtuvo korpuse. Tai užtikrina greitą atsaką net ir po ilgo neveiklumo laikotarpių.

Papildomi elementai: vožtuve naudojama „kadmiu{0}}padengta jungtis“. Be to, „vienos dalies jungties“ dizainas yra reikšmingas inžinerinis patobulinimas. Palyginti su jungtimis, kurioms reikalingas kelių komponentų suvirinimas arba srieginės jungtys, ši integruota konstrukcija sumažina galimus nuotėkio kelius ir įtempių koncentracijos taškus, taip iš esmės padidindama sandarinimo vientisumą ir konstrukcijos patikimumą.

Vožtuvo dangtis ir vidiniai komponentai: kai kuriuose vožtuvų dangtelių mazguose ir stūmokliuose naudojamas „Gullite Coating“ apdorojimas, o vidiniai paviršiai padengiami „ksilano danga“. Šios dvi didelio našumo{1}}dangos sukurtos siekiant sumažinti trintį tarp judančių dalių, kartu užtikrinant papildomą korozijai ir nusidėvėjimui{2}}atsparią barjerą. Mažos -trinties charakteristikos užtikrina, kad greito- veikimo mechanizmas aktyvinimo metu veikia padidintu jautrumu ir sklandumu, o patobulintas atsparumas korozijai dar labiau pailgina viso vožtuvo dangčio agregato tarnavimo laiką.

Pažangūs sandarinimo sprendimai atšiaurioms aplinkoms

Sandarinimo sistema yra apsauginio vožtuvo šerdis, o jos veikimas tiesiogiai lemia vožtuvo patikimumą. Skirtingoms darbo sąlygoms siūlome optimizuotus, kelių lygių sandarinimo medžiagų sprendimus.

Standartinė aptarnavimo konfigūracija: standartinėje konfigūracijoje kaip pagalvėlės žiedas naudojama nitrilo guma (NBR), o išoriniam sandarikliui naudojama medžiaga, vadinama "TVR". NBR, elastomeras, pasižymintis puikiomis subalansuotomis savybėmis ir puikiu atsparumu alyvai, idealiai tinka įprastoms vandens -arba naftos{2}} gręžimo skysčių aplinkoms. Kaip OTECO patentuota medžiaga, TVR tikriausiai turi specialiai sukurtų patobulinimų, užtikrinančių išskirtinį atsparumą dilimui, specialiai sukurtą taip, kad atlaikytų didelio greičio eroziją dėl kietųjų dalelių gręžimo skysčiuose.

„Sour Gas H₂S“ paslauga: ypač korozinėje aplinkoje, kurioje yra vandenilio sulfido (H₂S), medžiagų konfigūracija yra visapusiškai atnaujinama. Buferinis žiedas patobulintas į hidrintą nitrilo kaučiuką (HNBR), o pagrindinis sandariklis pritaikytas TFM medžiagai.

HNBR: Palyginti su standartiniu NBR, HNBR pasižymi geresniu cheminiu atsparumu, aukštesne temperatūra ir puikiu atsparumu H₂S korozijai ir "vandenilio sulfido" trapumui, todėl yra idealus elastomero pasirinkimas rūgščioje aplinkoje.

TFM: šis modifikuotas politetrafluoretilenas (modifikuotas PTFE) yra pažangiausias sandarinimo medžiagų technologijos pranašumas. Aukšto slėgio apsauginiuose vožtuvuose, kuriuose sandarikliai atlaiko ilgalaikį ekstremalią išankstinę apkrovą ir vidutinį slėgį, TFM pasirinkimas, o ne standartinis PTFE, rodo OTECO inžinierių gilų supratimą ir numatymą apie galimus įprastų medžiagų gedimo būdus. Naudodami pažangesnes medžiagas, pasižyminčias puikiu našumu ir didesnėmis sąnaudomis, jie užtikrina ilgalaikį sandarinimo patikimumą pačiomis pavojingiausiomis eksploatavimo sąlygomis.

Sandarinimo dizaino filosofija: Pagrindinė naujovė yra sandarinimo elemento išdėstymas „už skysčio srauto kelio“. Greitai paleidžiant vožtuvą, stūmoklis greitai atjungia sandariklį nuo išleidimo kanalo, apsaugodamas jį nuo tiesioginės erozijos dėl didelio greičio abrazyvinių gręžimo skysčių. Šis „greito{3}}sandarinimo mechanizmas“ iš esmės prailgina komponentų ilgaamžiškumą ir yra kertinis akmuo ilgalaikiam-nereikalaujančiam vožtuvo priežiūros-ir išskirtinio patikimumo.

1 lentelė. Medžiagos ir sandariklio pasirinkimo vadovas

Siekiant padėti vartotojams pasirinkti tinkamiausią vožtuvo konfigūraciją pagal konkrečią darbo aplinką, šioje lentelėje aiškiai apibendrinti pagrindiniai komponentų medžiagų skirtumai ir jų eksploatacinių savybių pranašumai standartinėmis darbo sąlygomis ir rūgščių dujų darbo sąlygomis.

Slėgio ir temperatūros klasės:

Darbinio slėgio diapazonas: vožtuvas skirtas veikti darbinio slėgio diapazone nuo 400 iki 5000 PSI, o tai atitinka nuo 28 iki 350 barų metriniais vienetais. Šis platus asortimentas leidžia atlikti įvairias gręžimo ir užbaigimo operacijas nuo žemo iki aukšto slėgio.

Darbinės temperatūros diapazonas: standartinis modelis veikia temperatūros diapazone nuo -20 °F iki 250 °F arba nuo -29 °C iki 121 °C. Šis temperatūros diapazonas apima didžiąją dalį gręžimo sausumoje ir jūroje operacijų.

Srauto ir dydžio duomenys:

Srauto plotas: efektyvus vožtuvo srauto plotas visiškai atidarytas yra 1,8 colio2 (kvadratiniai coliai), tai atitinka 11,6 cm2 (kvadratiniai centimetrai). Pakankamas srauto plotas užtikrina, kad slėgio mažinimo metu būtų galima greitai ir efektyviai išleisti didelį skysčio kiekį, o sistemos slėgį greitai sumažinti.

Svoris: vožtuvo svoris skiriasi priklausomai nuo jungties. Pavyzdžiui, modelis su 2 colių LPT (vamzdžio sriegio) jungtimi sveria apie 50 svarų (22,6 kg), o modelis su 2 colių Fig 1502 sujungimu sveria apie 56 svarus (25,4 kg).

Nustatyti tikslumą:

OTECO „RR“ tipo apsauginis vožtuvas pasiekia nustatyto slėgio tikslumą iki ±5%. Ši kritinė veikimo metrika užtikrina minimalų nuokrypį tarp tikrojo vožtuvo atsidarymo slėgio ir iš anksto nustatytos vertės. Priešingai, tradicinių kaiščių{3}}tipo apsauginių vožtuvų (PRV) tikslumo diapazonas paprastai yra

±10% lygio. Didesnis tikslumas užtikrina, kad įranga gali būti apsaugota, kai ji yra arčiau projektinio ribinio slėgio, todėl išvengiama gamybos pertraukų dėl priešlaikinio slėgio išleidimo ir pašalinama įrangos gedimo rizika dėl uždelsto slėgio išleidimo.

2 lentelė: OTECO 2 "Tipas" RR" Techninių specifikacijų sąrašas

Šioje lentelėje pateikiama aiški ir išsami pagrindinių vožtuvo techninių parametrų apžvalga, kuri yra patikima inžinerinio projektavimo ir įrangos pirkimo nuoroda.

Lanksčios ir įvairios jungčių konfigūracijos

Siekdama maksimaliai padidinti vožtuvo pritaikomumą ir lengvą montavimą, OTECO siūlo daugybę pramonės-standartinių galinių jungčių. Ši projektavimo strategija leidžia „RR“ tipo vožtuvams naudoti kaip „plug{2}}and-“ sprendimus, leidžiančius sklandžiai integruoti į beveik visas esamas ar naujas gręžimo sistemas, nereikalaujant brangių ir sudėtingų vamzdynų modifikacijų.

Pateikiami standartiniai prisijungimo būdai:

Line Pipe Thread (LPT): universali ir ekonomiška sriegio jungtis įvairioms vidutinės ir žemos įtampos reikmėms.

FMC Weco Hammer Union: Pavyzdžiui, dažniausiai naudojamas Fig. 1502 modelis yra greito-prijungimo/atjungimo jungtis, plačiai naudojama aukšto-slėgio laikinoms vamzdynų jungtims, ypač tinkama dažnai išmontuoti ir montuoti gręžimo vietose.

API flanšinis (API flanšinis): pavyzdžiui, 2,06 colių -5 000# RJ flanšas yra aukšto-slėgio flanšinė jungtis, atitinkanti Amerikos naftos instituto (API) standartą, užtikrinanti maksimalų jungties stiprumą ir sandarinimo patikimumą, ir yra tinkamiausias pasirinkimas nuolatiniam aukšto slėgio vamzdyno įrengimui.

Populiarus Žymos: dl sentinel tipo rr 2 colių apsauginis vožtuvas, Kinija dl sentinel tipo rr 2 colių atstatymo apsauginis vožtuvas gamintojai, tiekėjai, gamykla