LEWCO W-446 siurblys

Tvirtas rėmas: suvirintos plieninės konstrukcijos stabilumo garantija

Rėmas maitinimo gale yra visų vidinių komponentų pagrindas, o jo standumas ir stabilumas yra labai svarbūs. W-446 rėmas yra suvirintas iš didelio-stiprumo mažai-legiruoto plieno, o ne išlietas. Siekiant dar labiau padidinti konstrukcijos tvirtumą, rėmas yra suvirintas su dviguba sienele, papildytas vidiniais standikliais ir įdubomis, todėl tai yra itin tvirta nepriklausoma tiksli konstrukcija. Konstrukcija gali atlaikyti ekstremalų iškrovimo slėgį iki 7500 psi, suteikdama stabilią platformą vidiniams komponentams be lenkimo ar sukimosi vibracijos, taip žymiai sumažindama vidinį įtempį dėl stovo deformacijos, prailgindama pagrindinių komponentų, tokių kaip guoliai ir krumpliaračiai, tarnavimo laiką.

Alkūninis velenas: šerdis iš vientiso{0}}kalto legiruotojo plieno

Medžiaga ir technologija: kaip pagrindą pasirenkame aukščiausio legiruoto plieno (modifikuoto 4340 arba 42CrMo). Po kalimo alkūninis velenas taip pat yra pažangus terminio apdorojimo procesas, o dėl didelio chromo ir nikelio kiekio medžiagoje jis puikiai atsparus korozijai ir įtrūkimų plitimui.

Konstrukcijos pranašumai: alkūninis velenas tiksliai sukalibruotas, kad sumažintų vibraciją ir triukšmą dirbant dideliu{0}}greičiu.

Guoliai ir švaistikliai: sumažinkite trintį esant ekstremalioms apkrovoms

Guolių konfigūracija: vienos eilės ritininiai guoliai, skirti švaistiklio dideliam galui (alkūninio veleno gale) ir dviejų eilių ilgi cilindriniai ritininiai guoliai, skirti mažam galui (skersiniam galui), skirtiems skirtingoms apkrovos charakteristikoms. Pagrindinis alkūninio veleno guolis pritaikytas didelės apkrovos dviejų eilių savaime-išlygiuojantis ritininis guolis, kuris vienu metu gali atlaikyti didžiulę radialinę apkrovą ir tam tikrą ašinę apkrovą ir gali prisitaikyti prie nedidelio alkūninio veleno įlinkio, kad užtikrintų sklandų veikimą.

Švaistiklis: švaistiklio korpusas pagamintas iš aukštos -specifikacijos valcuoto plieno arba mažai -anglies legiruotojo plieno kaltinių ir sukurtas taip, kad būtų užtikrintas idealus alkūninio veleno ir skersinės galvutės išlygiavimas esant didžiausiai apkrovai, kad būtų išvengta nenormalaus susidėvėjimo dėl švaistiklio deformacijos.

Tepimo sistema: trigubo perteklinio komponento skėtis

Sistema apima įvairius tepimo būdus, kad būtų užtikrinta tinkama plėvelės apsauga visomis eksploatavimo sąlygomis:

Vidinis tepimas purslų / gravitacijos būdu: naudokite veikiančią pavarą, kad maišytumėte alyvos telkinius, kad suteptumėte kai kuriuos komponentus.

Pagrindine pavara varomas mechaninis siurblys: tai yra pagrindinis priverstinio tepimo šaltinis, kai siurblio veikimas yra sinchronizuotas, kol siurblys veikia, jis galės stabiliai transportuoti tepalinę alyvą į raktų guolius ir slysti.

Išorinis nepriklausomas elektrinis siurblys: siurblys veikia nepriklausomai nuo pagrindinės pavaros kaip antrinis priverstinio tepimo korpusas. Tai reiškia, kad net esant labai mažam siurblio greičiui (kai mechaniniai siurbliai yra mažiau veiksmingi) arba paleidimo momentu, visos pagrindinės trinties poros nedelsiant ir tinkamai sutepamos.

Flegiruotojo plieno moduliai: pirmoji gynybos linija nuo aukšto slėgio

Mes reikalaujame monolitinio kalimo proceso, kuris yra daug pranašesnis už liejimą, kad būtų pagaminti šie pagrindiniai komponentai. Moduliai kalti iš monolitinio aukštos -kokybės legiruotojo plieno (35CrMo, 40CrMnMo arba AISI 8620) esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.23 Po kalimo kiekvienam moduliui taikomas griežtas grūdinimo ir grūdinimo procesas (gesinimas ir grūdinimas aukštoje temperatūroje), kad būtų pasiektas T kietumas1, stiprumas2 ir optimalus derinys. Mūsų įsipareigojimas kokybei atsispindi visuose gamybos aspektuose. Visi moduliai gaminami ir tikrinami griežtai laikantis API 7K standartų ir tikrinami taikant neardomuosius testus (NDT-RRB-), pvz., ultragarso testavimą, magnetinių dalelių ar įsiskverbimo testą, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas jums pristatytas modulis būtų nepriekaištingas, kad ateityje nebūtų jokių mikrodefektų.

Vožtuvo mazgas: tikslus sandariklis esant 5000 PSI slėgiui

Aukščiausios kokybės medžiaga ir apdirbimas: korpusas ir sėdynė pagaminti iš pažangaus kaltinio legiruotojo plieno (Aisi 4119,40CRNIMO arba 20CrMnTi). Jo pagrindinis procesas yra gilus karbiurinis terminis apdorojimas. Šio proceso metu detalės paviršiuje susidaro itin kietas (HRC didesnis arba lygus 60) nusidėvėjimui atsparus sluoksnis, o viduje išlaikoma originali didelio{7}}tumo medžiagos šerdis. Dėl sudėtinės išorinės kietos ir vidinės kietos struktūros jis puikiai atsparus didelio-greičio erozijai ir gręžimo skysčio kietųjų dalelių susidėvėjimui bei didžiulei smūgio jėgai, atsirandančiai atidarius ir uždarant vožtuvą.

Tikslus apdirbimas ir pakeičiamumas: po terminio apdorojimo apdorojame vožtuvo korpusą ir lizdą, kad pašalintume bet kokias smulkias deformacijas, kurios gali atsirasti dėl terminio apdorojimo, ir užtikrintume jo geometrijos tikslumą. Tai ne tik užtikrina nepriekaištingą sandarinimo efektyvumą, bet ir leidžia visiškai pakeisti mūsų vožtuvų komplektą su pagrindinių gamintojų tos pačios specifikacijos komponentais, taip pat labai supaprastina atsargų valdymą ir pirkimo procesą klientams, turintiems mišrius -prekių ženklų siurblių komplektus.

Cilindro įdėklo parinktys: pagrindinis pasirinkimas pagrindinei susidėvėjimo sąsajai
1 parinktis: didelio chromo (bimetalio) cilindro įdėklas{1}}pasirinktas aukšto našumo standartas

Konstrukcija ir procesas: korpusas pagamintas iš didelio stiprumo kaltinio anglinio plieno arba legiruotojo plieno, o pamušalas pagamintas iš didelio chromo (chromo kiekis ne mažesnis kaip 27%) ketaus sluoksnio, atsparaus dilimui{1}}išcentrinio liejimo būdu. Išcentrinis liejimas užtikrina tankų,-be defektų pamušalą ir tvirtą metalurginį ryšį su korpusu.
Eksploatacinės charakteristikos: po specialaus terminio apdorojimo didelio chromo pamušalo kietumas gali pasiekti Rockwell kietumą HRC 60-69, pasižymintis puikiu atsparumu dilimui ir atsparumu korozijai.
Naudojimo pasiūlymas: daug chromo turintis cilindro įdėklas pasiekė puikią kainos ir našumo pusiausvyrą. Daugeliu gręžimo sąlygų jo tarnavimo laikas gali būti daugiau nei 800 valandų, o tai yra idealus pasirinkimas vidutinio ir didelio stiprumo dilimui.

2 parinktis: cirkonio dioksido keraminiai cilindrų įdėklai{1}}didžiausias našumo patobulinimas

Konstrukcija ir apdirbimas: jį sudaro kaltinis plieninis apvalkalas ir integruota vidinė mova, pagaminta iš pažangios cirkonio oksido (ZRO3){1}}pagrindo keraminės medžiagos.
Veikimo charakteristikos: Cirkonio oksido keramika turi neprilygstamų eksploatacinių pranašumų. Jo kietumas yra ypač didelis (HRC > 90), o atsparumas dilimui gerokai viršija bet kurios metalinės medžiagos atsparumą. Dar svarbiau yra tai, kad, palyginti su tradicine aliuminio oksido keramika, cirkonis pasižymi puikiomis fazinės transformacijos kietėjimo savybėmis, kurios kelis kartus padidina atsparumą smūgiams (kietumą) ir nėra lengva suskaldyti. Be to, paviršius gali būti šlifuojamas iki itin aukštos kokybės, labai sumažinant trintį su stūmokliu.
Naudojimo rekomendacijos: Cirkonio dioksido keramikos cilindro įdėklas yra vienintelė galimybė pasiekti mažiausias bendras nuosavybės išlaidas, susijusias su dideliu abrazyviniu formavimu, dideliu kietojo gręžimo skysčio kiekiu ir operacijomis, kurioms pirmenybė teikiama veikimo laikui. Jo tarnavimo laikas gali viršyti 4000 valandų, o tai kelis kartus viršija daug chromo turinčių cilindrų įdėklų. Tai reiškia, kad sutrumpėja techninės priežiūros prastovos ir sunaudojama mažiau atsarginių dalių, ypač stūmoklių, o tai lemia didelę eksploatavimo naudą.

3 variantas: chromuoti ir grūdinti cilindrų įdėklai{1}}ekonomiškas ir patikimas pagrindas

Struktūra ir procesas: naudojant vieną -gabalą kalto plieno apvalkalo, jo vidinį skylės paviršių indukciniu grūdinimu arba kietu chromu padengiant, kad susidarytų nusidėvėjimui atsparus- sluoksnis.
Eksploatacinės charakteristikos: paviršiaus kietumas iki HRC 58-62, užtikrinantis gerą atsparumą dilimui.
Naudojimo rekomendacijos: chromavimas arba grūdinti įdėklai yra patikimas ir ekonomiškas pasirinkimas mažiau abrazyviose gręžimo aplinkose arba ten, kur pagrindinis dalykas yra pradinės pirkimo išlaidos.

Stūmoklio pasirinkimas: sandari galia esant aukštam slėgiui

Stūmoklio šerdys: visos stūmoklių šerdys yra kaltos iš aukštos kokybės plieno, pvz., 45 # arba 40CR, ir termiškai apdorotos, kad jos nesideformuotų esant aukštam slėgiui.
Stūmoklinė guma: siūlome platų stūmoklinių gumų asortimentą, kad atitiktų jūsų gręžimo skysčio sistemą ir darbo temperatūrą:
Uretano stūmoklis: ypač tinka alyvos -arba sintetiniam purvui, pasižymi puikiu atsparumu dilimui, plyšimui ir atsparumu ekstruzijai aukšto slėgio sąlygomis.
Nitrilo kaučiuko (NBR) stūmokliai: kaip universalus ir ekonomiškas{0}} variantas, NBR gerai toleruoja daugybę cheminių medžiagų ir naftos{1}} purvo.
Konstrukcinis dizainas: siūlome įvairių konstrukcijų, įskaitant integruotą vulkanizuotą, keičiamą gumą ir „karvės nosies“ lūpų struktūrą, skirtą sumažinti „aptaškymą“ (ty nedidelį aukšto slėgio skysčio kiekį, ištekantį iš stūmoklio grįžtamojo eigos metu, galintį užteršti cilindro įdėklo plovimo sistemą), ir pailginti sandarinimo tarnavimo laiką.

2 lentelė: LEWCO W-446 nepertraukiamo ciklo veikimo duomenys

Pastaba: duomenys surinkti iš. Priklausomai nuo konkrečios hidraulinės galo konfigūracijos, slėgio vertės gali šiek tiek skirtis. Poslinkis apskaičiuojamas remiantis 100 % tūriniu efektyvumu.

Populiarus Žymos: lewco w-446 siurblys, Kinija lewco w-446 siurblių gamintojai, tiekėjai, gamykla