DL1224 HDD siurblys

„Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd.“ išdidžiai pristato savo naujai atnaujintą DL1224 serijos tripleksinį stūmoklio siurblį. Šis siurblys yra pagrįstas tvirtu plačiai pripažinto FMC M1224 modelio pagrindu, optimizuotu ir patobulintu dėl išskirtinio „Dongli Petroleum Machinery“ meistriškumo ir technologinių naujovių, siekiant pasauliniams klientams užtikrinti puikų našumą ir didesnį patvarumą. Nesvarbu, ar tai būtų naftos ir dujų žvalgymas, kryptinė gręžimo purvo cirkuliacija, kasyba, ar įvairios bendros pramoninės paskirties siurblys, DL1224 tripleksinis stūmoklinis siurblys, pasižymintis galinga galia ir stabiliu veikimu, yra idealus pasirinkimas įvairiomis sudėtingomis darbo sąlygomis.

Toliau pateiktoje lentelėje apibendrinami pagrindiniai Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 veikimo parametrai:

Šie parametrai kartu apibūdina puikią DL1224 kokybę kaip didelio{1}}našumo, didelio{2}}patikimumo pramoninį siurblį. Dėl didelio srauto išėjimo galios jis ypač tinka naudoti, kai reikalingas didelis poslinkis, pvz., purvo cirkuliacija ir kasyklų nusausinimas. Tuo pačiu metu daugybė prijungimo galimybių ir griežtas projektavimo standartų laikymasis užtikrina platų jo pritaikymą ir saugumą įvairiomis sudėtingomis darbo sąlygomis.

Išskirtinis „Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224“ trigubo stūmoklio siurblio našumas ir nepaprastas ilgaamžiškumas kyla dėl tikslaus dizaino, aukštos-kokybės medžiagų parinkimo ir pažangiausių{2}}gamybos procesų, skirtų kiekvienam komponentui tiek skysčio, tiek galios gale. Suprantame, kad patikimi pramoniniai gaminiai gali būti padirbti tik itin siekiant detalumo.

Skysčio galas yra pagrindinė siurblio dalis, kuri tiesiogiai liečiasi su darbine terpe ir atlaiko slėgį, o jo konstrukcija ir gamyba yra tiesiogiai susiję su bendru siurblio našumu ir tarnavimo laiku. „Dongli Petroleum Machinery“ siekia tobulumo gamindama DL1224 skysčio galą.

Skysčio cilindras (skysčio cilindras / vožtuvo kamera):Skysčio baliono, kaip pagrindinio skysčio galo, medžiagos parinkimas ir gamybos procesas yra labai svarbūs.Medžiaga:

Standartinei konfigūracijai paprastai naudojamas didelis{0}}stiprumasA536 GR 80-55-06 kaliojo ketaus, medžiaga, turinti gerą stiprumą, kietumą ir atsparumą nuovargiui, tinka įvairioms standartinėms eksploatavimo sąlygoms.

„Dongli Petroleum Machinery“ siūlo įvairias patobulintas medžiagas, skirtas aukšto-slėgio ar korozinėms terpėms, įskaitant:

Kaltas anglinis plienas, dažniausiai A105 klasė, užtikrinanti didesnį stiprumą ir tvirtumą.

Kaltas nerūdijantis plienas, 316L SS, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai.

Dvipusis nerūdijantis plienas, 2205 Duplex, sujungiantis didelį stiprumą ir puikų atsparumą duobėms ir plyšinei korozijai.

Nikelio aliuminio bronza, CDA 958, ypač tinkamas korozinei aplinkai, pavyzdžiui, jūros vandeniui.

Gamybos procesas:

Kaliojo ketaus skysčių balionai gaminami naudojant tiksliąliejimo procesasužtikrinti vienodą organizavimą ir matmenų tikslumą.

Aukštos kokybės{0}}medžiagoms, tokioms kaip anglinis plienas ir nerūdijantis plienas, pažangūskalimo procesaiyra įdarbinti. Kalimas ne tik suteikia tankesnę metalo struktūrą ir optimizuoja grūdų srautą, bet ir pašalina galimus defektus, tokius kaip susitraukimo ertmės ir liejinių poringumas, taip žymiai pagerindamas skysčio cilindro stiprumą, kietumą ir nuovargio tarnavimo laiką, užtikrindamas jo saugų ir patikimą veikimą net esant kalimo skysčio galutiniam vardiniam slėgiui iki 10 000 psi.

Po kalimo skysčio cilindras yra tiksliai kontroliuojamasterminio apdorojimo procesai(pvz., normalizavimas, grūdinimas, gesinimas + grūdinimas), kad būtų pasiektas optimalus medžiagos mechaninių savybių derinys.

Visos kritinės skysčio cilindro sritys, pvz., vožtuvo angos, stūmoklio angos ir flanšo sandarinimo paviršiai, yra padengtosprecizinis apdirbimasužtikrinti itin aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, pakloti pagrindą patikimam sandarinimui ir efektyviam darbui.

Vožtuvų mazgai (siurbimas ir išleidimas):Vožtuvų mazgai yra siurblio širdis, o jų veikimas tiesiogiai veikia siurblio efektyvumą ir patikimumą. DL1224 turi aukštos-kokybės vožtuvų rinkinius, užtikrinančius sklandų-vienpusio skysčio srautą.

Tipas:Standartinės konfigūracijos funkcijos yra efektyviosDiskiniai vožtuvai. Skysčiams, kuriuose yra abrazyvinių dalelių,Atsparūs dilimui- / AR vožtuvaiyra labai rekomenduojami.

Vožtuvo sėdynė:

Medžiaga:Paprastai pasirenkama iš316 nerūdijantis plienasarba17-4PH nerūdijantis plienas. Šios medžiagos yra ne tik atsparios korozijai{1}}, bet ir pakankamai kietos bei atsparios dilimui, kad atlaikytų pakartotinius vožtuvo disko smūgius.

Gamybos procesas:Atliekamas tikslus tekinimas ir šlifavimas, kad būtų užtikrintas aukštas kontaktinio paviršiaus su vožtuvo disku lygumas ir tikslūs kūgio kampai sandariam sandarinimui. Kritiniai paviršiai gali būti kietinami, kad būtų ilgesnis tarnavimo laikas.

Vožtuvo diskas / plokštė:

Medžiaga:Priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų, galima rinktisCelcon® (polioksimetilenas), Delrin® (polioksimetilenas), 316 nerūdijantis plienas, arba17-4PH nerūdijantis plienas. Inžineriniai plastikai, tokie kaip Celcon® ir Delrin®, pasižymi dideliu atsparumu dilimui, elastingumu ir cheminiu stabilumu, tinkami efektyviam sandarinimui. Metaliniai vožtuvų diskai yra atsparesni smūgiams, aukštai temperatūrai ir aukštam{2}}slėgio skirtumui.

Vožtuvo spyruoklė:

Medžiaga:Siekiant užtikrinti atšokimo efektyvumą ir ilgaamžiškumą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis, vožtuvų spyruoklės paprastai yra pagamintos iš„Inconel 600“.arbaInconel X-750superlydiniai arba316 nerūdijantis plienas. „Inconel“ lydiniai išlaiko puikų elastingumą ir stiprumą net aukštoje{1}}temperatūroje ir korozinėje aplinkoje.

Vožtuvo dangtis:

Medžiaga:Paprastai atitinka arba yra suderinama su pagrindine skysčio cilindro medžiaga, tokia kaip kaliojo ketaus, anglinio plieno arba nerūdijančio plieno, užtikrinant pastovų stiprumą ir atsparumą slėgiui.

Gamybos procesas:Formuojamas liejant arba kaliant, tiksliai apdirbant sandarinimo paviršius ir sriegines jungtis.

Stūmoklis:Stūmoklis yra pagrindinis tūrio pokyčio ir slėgio generavimo komponentas.Medžiaga:

Tvirtas keraminis stūmoklis(dizaino dalies numeris 604-1335). Keraminės medžiagos (paprastai didelio grynumo aliuminio oksidas arba cirkonis) pasižymi itin dideliu paviršiaus kietumu, puikiu atsparumu dilimui ir išskirtiniu atsparumu cheminei korozijai, todėl jos ypač tinkamos abrazyviniam purvui ar koroziniams skysčiams transportuoti, žymiai pailgindamos stūmoklių ir įpakavimo tarnavimo laiką.

Kietasis nerūdijantis plienas / kietas{0}}Co stūmoklis(dalies numeris 600-1335). Šio tipo stūmoklyje kaip pagrindinė medžiaga naudojamas nerūdijantis plienas (300 serijos nerūdijantis plienas), o jo darbinis paviršius yra tolygiai padengtas arba apipurkštas specialiu didelio -kietumo -atspariu lydiniu (Colmonoy 730), naudojant pažangius procesus, pvz., plazminį purškimą arba didelio greičio deguonies kuro (HVOF) purškimą.

Gamybos procesas:

Keraminiai stūmokliai:Formuojami iš didelio -grynumo keramikos miltelių (cirkonio oksido ZrO2 arba aliuminio oksido Al2O3) izostatinio presavimo būdu, tada sukepinami tiksliai kontroliuojamoje aukštos-temperatūros aplinkoje, kad būtų pasiekta tanki keramikos struktūra.

Stūmokliai su kietu paviršiumi:Nerūdijančio plieno pagrindas pirmiausia yra tiksliai{0}}apdirbamas. Vėliau ant stūmoklio darbinio paviršiaus padengiamas tolygus sluoksnis arba keli sluoksniai specialiai sukurtų dilimui atsparių lydinių miltelių, naudojant pažangias terminio purškimo technologijas (pvz., plazminį lankinį purškimą arba HVOF).

Pamušalas:DL1224 yra stūmoklinis siurblys, kurio stūmoklis slenka tarpinės dėžės viduje. Jei sukonfigūruotas kaip stūmoklinis siurblys, būtų naudojami įdėklai. DL1224 stūmoklinio siurblio atitinkami komponentai yra sandariklio korpusas ir pats stūmoklis. 3-colių keraminis įdėklas (dalių numeriai 176000 / 3269116, 200-2413 dizainas) paprastai naudojamas stūmokliniuose siurbliuose arba kaip stūmoklių kreiptuvas ir apsauginė konstrukcija. Šie keraminiai įdėklai paprastai turi cirkonio arba didelio chromo lydinio vidinį pamušalą su plieniniu išoriniu apvalkalu, pritvirtintu tiksliu arba susitraukiančiu, o vidinis paviršius yra tiksliai šlifuotas ir poliruotas.

Pakuotė/plombos:Patikimas sandarinimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti siurblio efektyvumą ir išvengti nuotėkio.

Medžiaga:DL1224 standartas naudoja V-žiedą, austą iš kompozitoKevlar® (aramido pluoštas)irTeflon® (PTFE politetrafluoretilenas). Kevlar® pluoštas užtikrina itin didelį sandarumą ir atsparumą dilimui, o Teflon® – puikų savaiminį-tepimą, mažą trinties koeficientą ir didelį atsparumą cheminei korozijai. Priklausomai nuo konkrečios paskirties, sandarikliai pagaminti iš tokių medžiagų kaip nitrilo butadieno kaučiukas (NBR) irHidrintas nitrilo butrilo kaučiukas (HNBR)taip pat galima pasirinkti.

Gamybos procesas:Aukštos-kokybės Kevlar® ir Teflon® pluoštai atrenkami ir apdorojami naudojant specifines audimo technologijas (pvz., daugiasluoksnį audimą, pintą kampų sutvirtinimą), kad būtų sukurti iš anksto suformuoti V-žiedai ar kitos specifinės sandarinimo elementų formos. Vėliau šie pinti sandarinimo žiedai tiksliai išliejami ir vulkanizuojami, kad būtų užtikrinti tikslūs matmenys, vienodas tankis ir stabili struktūra. Šis gamybos metodas leidžia sandarikliui automatiškai kompensuoti susidėvėjimą, naudojant skysčio slėgį arba išankstinį spyruoklės įtempimą-, sumontavus sandarinimo dėžėje, ir laikui bėgant išlaikomas veiksmingas dinaminis sandarinimas.

Siurbimo / išleidimo flanšai:

Medžiaga:Paprastai atitinka skysčių cilindro korpuso medžiagą arba labai suderinamas su suvirinimu -, pvz., anglinis plienas ir nerūdijantis plienas, kad būtų užtikrintas jungties tvirtumas ir atsparumas korozijai.

Tipas ir įvertinimas:Įsiurbimo anga paprastai yra 3 colių NPT sriegis arba 3 colių flanšinė jungtis. DL1224 išleidimo anga yra standartiškai sukonfigūruota su 2 colių NPT sriegiu arba patikimesniu2 colių 1500 # RTJ (žiedo tipo jungtis) flanšas.

Gamybos procesas:Flanšai paprastai formuojami kalimo būdu arba išpjaunami iš standartinių -su reikalavimus atitinkančių storo plieno plokščių.

Power End – ilgalaikės galios garantija

Maitinimo galas yra siurblio „širdis“ ir „skeletas“, atsakingas už sklandų ir efektyvų pavaros bloko sukimosi judesio pavertimą stūmoklio stūmoklio judesiu atgal, taip užtikrinant nuolatinį ir stabilų energijos tiekimą skysčio galui. „Dongli DL1224“ maitinimo blokas yra tvirtai suprojektuotas taip, kad užtikrintų ilgalaikį -be problemų- veikimą.

Rėmas / karteris (elektrinis rėmas / karteris):

Medžiaga:Pagrindinis korpusas yra{0}}stiprusA48 30 klasės pilkasis ketusarba aukštos kokybės{0}}kaliojo ketaus. Šios medžiagos pasižymi puikiomis vibracijos sugėrimo savybėmis, efektyviai sumažina veikimo triukšmą ir vibraciją; jie taip pat turi pakankamai konstrukcinį tvirtumą, kad būtų užtikrintas judančių dalių santykinis padėties tikslumas esant didelėms apkrovoms.

Gamybos procesas:Pagaminta naudojant tikslaus liejimo procesą, kad būtų užtikrinta tanki vidinė struktūra ir jokių defektų. Guolių kiaurymės, kryžminių galvučių kreipiamieji paviršiai ir sujungimo su kitais komponentais paviršiai yra tiksliai išgręžti arba nušlifuoti, kad būtų užtikrintas surinkimo tikslumas ir sklandus judėjimas.

Alkūninis velenas:

Medžiaga:Paprastai aukštos{0}}klasėsA536 GR 100-70-03 kaliojo ketaus, arbakalto legiruoto plienodidesnėms apkrovoms. Kalusis ketus turi geras bendras mechanines savybes, įskaitant didelį stiprumą, gerą kietumą ir puikų atsparumą dilimui.

Gamybos procesas:Kaliojo ketaus alkūniniai velenai yra tiksliai išlieti, o vėliau juos reikia termiškai apdoroti (pvz., normalizuoti, gesinti ir grūdinti), kad būtų optimizuota jų mikrostruktūra ir mechaninės savybės. DL1224 turi aDviejų galų veleno prailginimasdizainas, suteikiantis vartotojams lanksčias pavaros blokų išdėstymo parinktis (galia gali būti įvedama iš bet kurio galo).

Švaistiklis:

Medžiaga:PaprastaiA536 GR 80-55-06 kaliojo ketausarbakalto plieno. Šios medžiagos gali atlaikyti kintamąsias apkrovas, kurias sukelia stūmoklio judesys.

Gamybos procesas:Formuojamas liejant arba kalimo būdu, kad būtų užtikrintas pakankamas švaistiklio tvirtumas ir standumas.

Kryžkelė:

Medžiaga:Paprastai naudojamas atsparus nusidėvėjimui-A48 30 klasės pilkasis ketusarba kito specialaus nusidėvėjimui{0}}atsparaus ketaus/plieno.

Gamybos procesas:Susidaro liejant. Kryžminės galvutės kreipiamieji paviršiai (susiję su rėmo kreiptuvais) ir kryžminės galvutės kaiščio kiaurymė yra tiksliai apdirbti ir šlifuoti, kad būtų užtikrintas tikslus nukreipimas ir sklandus judėjimas judant atgal, sumažinant trintį ir susidėvėjimą.

Pagrindiniai guoliai:

Tipas:Abiejose maitinimo galo pusėse esantys pagrindiniai guoliai yra{0}}sunkūsPlieninis{0}}Kūginio volo tipasguoliai.

Gamybos procesas:Pagaminta iš aukštos-kokybės guolių plieno atliekant daugybę sudėtingų procesų, įskaitant tikslų kalimą, terminį apdorojimą ir šlifavimą, užtikrinantį aukštą tikslumą, didelę apkrovos-galią ir ilgą tarnavimo laiką.

Tepimo sistema:

Standartinė konfigūracija:Dirba paprastas ir patikimaspurslų tepimo sistema su gravitacijos grąžinimu. Alkūniniam velenui besisukant, didysis švaistiklio galas išmeta tepalą į karterį, aptaškydamas jį ant įvairių judančių dalių (pvz., guolių, skersinių kreiptuvų, krumpliaračių ir kt.) paviršių, kad susidarytų alyvos plėvelė tepimui.

Pasirenkama konfigūracija:Reikalingoms sąlygoms esant didesniam greičiui, didelėms apkrovoms ar aukštai aplinkos temperatūrai, pasirenkamaslėgio tepimo sistema, varoma nepriklausomu varikliu{0}}varomu alyvos siurbliu, galima pasirinkti.

Rekomenduojamas tepalas (tepalų aliejus):Aukštos-kokybės lubrikantasSAE 30laipsnis.

Alyvos talpa:Karterio alyvos talpa yra apytikslė3 galonai (apie 12 kv.).

Šiose lentelėse apibendrinamos svarbiausių Dongli DL1224 skysčio galo ir maitinimo galo komponentų medžiagos ir gamybos proceso akcentai:

Dalių (pvz., M12 serijos keičiamų stūmoklių ir kai kurių galios galo komponentų, naudojamų su M12 ir kitų pagrindinių serijų modeliais) standartizavimas ir serializavimas suteikia vartotojams patogesnę priežiūros patirtį ir optimizuoja atsarginių dalių valdymo išlaidas.

Siekdama užtikrinti, kad Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 tripleksinis stūmoklinis siurblys užtikrintų optimalų našumą ir ilgalaikį patvarumą įvairiose konkrečiose srityse, Dongli Petroleum Machinery siūlo daugybę kruopščiai suprojektuotų ir kruopščiai pagamintų aukštos kokybės standartinių ir pasirenkamų priedų. Visuose prieduose naudojamos pasirinktos medžiagos ir tikslūs gamybos procesai, užtikrinantys puikų jų suderinamumą su pagrindiniu siurbliu, išskirtinį patvarumą ir patikimą veikimą.

Vožtuvų mazgai (siurbimas ir išleidimas):Kaip pagrindinės siurblio sudedamosios dalys, jų svarba buvo išsamiai aprašyta skysčio galo skyriuje. Trumpai pakartojus, vožtuvų lizdai paprastai gaminami iš 316 nerūdijančio plieno arba 17-4PH nerūdijančio plieno, vožtuvų diskus galima pasirinkti iš Celcon®, Delrin® arba lygiaverčio nerūdijančio plieno, o spyruoklės pagamintos iš pažangių lydinių, tokių kaip Inconel arba 316 nerūdijančio plieno. Šie komponentai yra tiksliai apdirbti ir yra termiškai apdorojami, kad būtų užtikrintas sandarumas ir ilgaamžiškumas atšiauriomis sąlygomis. Standartiniai nusidėvėjimui atsparūs vožtuvų mazgai, tokie kaip konstrukcijos, pagrįstos P538350 (išleidimo AR vožtuvo mazgas) ir P533509 (siurbimo AR vožtuvų mazgas), plačiai pritaikomos M12 serijos pagrindinėms konstrukcijoms, todėl vartotojams suteikiamos patikimos susidėvėjusių dalių keitimo galimybės.

Stūmoklio pakavimo rinkiniai:Tarpiklio veikimas tiesiogiai veikia siurblio sandarinimo efektą ir veikimo efektyvumą.

Medžiaga:DL1224 pakavimo rinkinį daugiausia sudaro aukštos -našumo V- tipo sandarinimo žiedai, austi iš kompozitoKevlar® (aramido pluoštas)irTeflon® (PTFE politetrafluoretilenas). Kevlar® pluoštas užtikrina puikų mechaninį stiprumą ir atsparumą dilimui, o Teflon® užtikrina puikų savaiminį-tepimą, ypač mažą trinties koeficientą ir didelį atsparumą cheminei korozijai. Priklausomai nuo skysčio charakteristikų ir darbinės temperatūros, elastomerinės medžiagos, pvzNitrilo butadieno kaučiukas (NBR)irHidrintas nitrilo butadieno kaučiukas (HNBR)taip pat galima pasirinkti.

Gamybos procesas:Aukščiausios-kokybės Kevlar®, Teflon® ir kitų žaliavų pluoštai atrenkami ir apdorojami naudojant pažangias daugiasluoksnio audimo ar pintų kampų sutvirtinimo technologijas, kad būtų sukurti iš anksto suformuoti sandarinimo žiedai su konkrečiomis skerspjūvio -formomis (paprastai V-formos). Vėliau šie pinti sandarinimo žiedai tiksliai formuojami ir suspaudžiami, siekiant užtikrinti tikslius matmenis, vienodą tankį ir stabilią struktūrą. Naudojant šį gamybos metodą, sandariklis, įdėtas į sandarinimo dėžutę, gali priklausyti nuo terpės slėgio arba spyruoklės įtempimo, kad automatiškai kompensuotų susidėvėjimą ir laikui bėgant išlaikomas veiksmingas dinaminis sandarinimas.

Susiję dalių numeriai / informacija:Nors konkretūs DL1224 3{4} colių stūmoklio sandarinimo rinkinio dalių numeriai dabartiniuose dokumentuose nėra tiesiogiai išvardyti, M12 serijos siurblių pakavimo medžiagose paprastai naudojamas Kevlar® ir Teflon® derinys. Kitų siurblių modelių sandarinimo rinkinių sudėtis paprastai apima kelis V formos žiedus, slėgio žiedus ir atraminius žiedus, kad būtų sudaryta visa sandarinimo sistema.

Pamušalas:(Kaip minėta anksčiau, DL1224 yra stūmoklinis siurblys; įdėklai daugiausia naudojami FMC serijos stūmokliniuose siurbliuose. Čia paminėtas 3 colių keraminis įdėklas (pagal dalių numerius 176000 / 3269116, 200-2413 dizainą) gali būti naudojamas kaip konkrečių konfigūracijų stūmokliams vadovas arba stūmokliniuose siurbliuose).

Medžiaga:Vidinis pamušalas yra labai{0}}grynaskeramikos(pvz., cirkonis arba aliuminio oksidas), pasižymintys dideliu{0}}stiprumuplieninė striukėišorėje. Taip pat galima pasirinkti didelio-chromo lydinio pamušalą.

Gamybos procesas:Keraminis vidinis pamušalas suformuotas izostatiniu presavimu, sukepinant aukštoje{0}}temperatūroje, o po to tiksliai šlifuojamas ir poliruojamas iki itin aukštos paviršiaus apdailos, kad būtų optimalus atsparumas dilimui ir minimali trintis. Plieninis išorinis korpusas suteikia struktūrinę atramą ir yra tvirtai sujungtas su keraminiu vidiniu pamušalu, tiksliai pritvirtinant arba sutraukiant{2}}.

Tarpinės ir O{0}}žiedai:Šie, atrodytų, smulkūs komponentai yra labai svarbūs siekiant išvengti siurblio vidinio ir išorinio nuotėkio.

Medžiaga:

Tarpinės:Atsižvelgiant į taikymo vietą ir kontaktinę medžiagą, tarpiklių medžiagos gali būti ne{0}}asbesto lakštai,Teflonas® (PTFE)arba kitos specialios sintetinės gumos, suderinamos su skysčiu. Pavyzdžiui, karterio galinio dangčio tarpikliuose (pagal dalies numerio 5262847 dizainą) ir guolių korpuso tarpikliuose (pagal dalies numerio 5262848 dizainą) paprastai naudojamos alyvai -atsparios ir temperatūrai{4}} atsparios medžiagos.

O-žiedai:Medžiagų pasirinkimas yra platesnis, įskaitantTeflonas® (PTFE), Viton® (fluoroelastomeras), NBR (nitrilo kaučiukas), EPDM (etileno propileno dieno monomero kaučiukas), irHNBR (hidrintas nitrilo butadieno kaučiukas). Medžiagos pasirinkimas pirmiausia priklauso nuo terpės cheminio suderinamumo, darbinės temperatūros diapazono ir slėgio. Pavyzdžiui, vožtuvo dangtelio O-žiedai (pagal dalies numerio 176400 / 3268117 dizainą) ir įdėklo O-žiedai (pagal dalies numerio 176200 / 320315 dizainą).

Gamybos procesas:Tarpinės formuojamos štampuojant-arba tiksliai apdirbant. O-žiedai gaminami naudojant tikslią suspaudimo formavimo ir vulkanizavimo procesą, kad būtų užtikrinti tikslūs matmenys, lygūs paviršiai ir be defektų, todėl po surinkimo susidaro patikimi statiniai arba dinaminiai sandarikliai.

Tvirtas dizainas, patikimas ir stabilus veikimas bei labai pritaikomos konfigūracijos, pasiekiamos naudojant skirtingus medžiagų ir priedų derinius, „Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd.“ DL1224 serijos trisluoksnis stūmoklinis siurblys (atnaujintas remiantis FMC M1224 platforma) parodė platų pritaikymo potencialą įvairiose sudėtingose ​​pramonės srityse visame pasaulyje.

Nafta ir dujos:Tai viena iš pagrindinių „Dongli Pump“ taikymo sričių.

Gręžimo purvo cirkuliacija:DL1224, turintis galingą srautą ir gebėjimą susidoroti su abrazyviniu purvu, yra idealus purvo siurblio pasirinkimas vidutinio ir seklio gręžinio gręžimui. Jo susidėvėjimui-atsparūs skysčio galo komponentai (pvz., keraminiai stūmokliai, AR vožtuvai) užtikrina ilgalaikį{5}} ir efektyvų veikimą atšiauriomis gręžimo sąlygomis.

Šulinių aptarnavimas:Gali būti naudojamas skysčiams siurbti atliekant pagalbines operacijas, tokias kaip cementavimas ir rūgštinimas. Nors pats DL1224 gali būti ne pagrindinis siurblys didelėms ardymo operacijoms, dėl jo patikimumo jis ypač gerai atlieka pagalbines paslaugas.

Vandens šalinimas / įpurškimas:Iš naftos telkinių pagaminto vandens valymas ir pakartotinis įleidimas į formavimą yra įprastos aplinkosaugos ir geresnės regeneravimo priemonės. DL1224 gali atlikti tokių riebių nuotekų arba išvalyto švaraus vandens siurbimo užduotis.

Neapdorotas pervežimas:Surinkimo ir transportavimo sistemose arba perdirbimo stotyse DL1224 gali būti naudojamas trumpam -–-vidutiniam atstumui, vidutinio-–-žemo slėgio žalios naftos perdavimui.

BOP įkrovimas:Wellhead Blowout Preventer (BOP) hidraulinės valdymo sistemos reikalauja patikimo slėgio šaltinio, o DL1224 gali užtikrinti stabilią hidraulinę galią.

Horizontalus kryptinis gręžimas (HDD):Klojant dujotiekį be tranšėjos, HDD purvo siurbliai atlieka esminį vaidmenį. Dongli Petroleum Machinery siurbliai yra vienas iš pageidaujamų prekių ženklų šioje srityje. DL1224 atsparus nusidėvėjimui-, gebėjimas dirbti su daug kietųjų dalelių turinčiu gręžimo skysčiu ir stabili srauto išvestis daro jį labai tinkamu HDD sąlygomis.

Kasyba:Kasybos aplinka yra atšiauri, todėl įrangai reikalingas itin didelis patvarumas.

Kasyklų nusausinimas:Savalaikis kasyklose susikaupusio vandens pašalinimas yra būtina sąlyga saugiai kasybos veiklai užtikrinti, o didelė DL1224 srauto charakteristika leidžia efektyviai atlikti vandens nusausinimo darbus.

Kasyklų-dulkių slopinimas:Purškiant vandens rūką, siekiant sumažinti dulkių koncentraciją darbo zonoje ir pagerinti darbo aplinką, DL1224 gali užtikrinti stabilų vandens slėgį šiam tikslui.

Srutų / nuosėdų transportavimas:Mineralinės srutos arba atliekos, susidarančios po sodrinimo, turi būti pumpuojamos į tam skirtas vietas. DL1224, jei sukonfigūruotas su nusidėvėjimui atspariu skysčio galu, gali perduoti tokius abrazyvinius skysčius.

Šerdies gręžimas:Atliekant geologinių tyrinėjimų šerdies gręžimą, reikia siurbti skalavimo skystį, o šioje srityje taip pat naudojami FMC{0}}suprojektuoti siurbliai.

Bendroji pramonė:DL1224 universalumas leidžia jį aptarnauti daugeliui bendrų pramonės procesų.

Aukšto{0}}slėgio plovimas:Didelės įrangos, gamyklų grindų ir kt. valymui DL1224 gali suteikti reikiamą aukšto-slėgio vandens srovę.

Kalkių šalinimas:Naudojamas aukšto{0}}slėgio vanduo, kad pašalintų nuosėdas, rūdžių sluoksnius arba nešvarumus nuo metalinių paviršių.

Hidrostatinis bandymas:DL1224 gali būti patikimas slėgio šaltinis vamzdynams, indams ir kitai slėgio{0}}guolio įrangai tikrinti.

Garo katilo tiekimas:Tiekia tiekiamą vandenį vidutinio ir žemo slėgio{0}}katilams.

Staklių aušinimo skystis:Metalo apdirbimo metu cirkuliuoja aušinimo tepalas.

Atvirkštinis osmosas (RO):„Dongli Petroleum Machinery“ gali tiekti specialių medžiagų (pvz., nerūdijančio plieno, dvipusio nerūdijančio plieno skysčio galų) siurblius, skirtus atvirkštinio osmoso taikymui. Jei pasirenkamos tinkamos korozijai -atsparios medžiagos, DL1224 taip pat gali būti naudojamas tam tikrų pramoninių atvirkštinio osmoso sistemų išankstinio apdorojimo arba tiekimo vandens etapuose.

Komunalinė inžinerija:

Kanalizacijos valymo siurbliai:Naudoja aukšto{0}}slėgio vandens purkštukus, kad pašalintų susikaupusį dumblą ir kanalizacijos tinklų kamščius. FMC-suprojektuoti siurbliai taip pat turi pritaikymo pavyzdžių šioje srityje.

Populiarus Žymos: dl1224 hdd siurblys, Kinijos dl1224 hdd siurblių gamintojai, tiekėjai, gamykla